4-RUNNER
Descripción de la máquina
La 4-RUNNER es un proceso productivo completo a partir de la bobina, con el enderezado, perfilado (hasta 6 pasadas), despunte, pulido, roscado, curvado, corte y descarga controlada de la pieza acabada.
La indiscutida ventaja de este centro de mecanizado combinado es la posibilidad de configurarlo y utilizarlo con módulos diferentes; para realizar mecanizados básicos así como procesos productivos completos que empiezan enderezando el tubo y terminan descargando la pieza "cortada - curvada - perfilada".
Curvado: la 4-RUNNER permite fabricar piezas de radios fijos y variables en el plano y planetaria, con posibilidad de integrarse en función del desarrollo del diseño, en secuencia automática, sin problemas de curvado, todo en proceso, sin necesidad de reanudar el ciclo.
La posibilidad de combinar tecnologías de curvado por flexión o por estirado en la misma pieza, multi-radio, garantiza la máxima flexibilidad y capacidad de producción.
Perfilado: es posible configurar la máquina para 4 o 6 pasadas por empuje o 4 pasadas por empuje y 1 rotativo.
El centro de curvado 4-RUNNER es especialmente indicado para mecanizar tubos de pequeñas y medianas dimensiones, incluso si éstos presentan formas complejas, típicas del sector del automóvil, acondicionamiento, calefacción y refrigeración.
Características
El corte se realiza con dispositivos de corte de diferente tipo, en función de las aplicaciones: corte orbital interno, corte orbital externo, corte de disco.
Esta elevada versatilidad permite
- la máxima flexibilidad en lo que respecta la oferta de tipos de mecanizado posibles y aplicaciones permitidas
- la máxima eficiencia con un coste de inversión limitado gracias a los mecanizados integrados y, por tanto, la posibilidad de trabajar con método justo a tiempo
Gracias a la programación gráfica visual en 3D (VGP3D) la máquina resulta fácil, cómoda y segura de utilizar.
La alimentación de la máquina se efectúa mediante bobina con devanadora motorizada, con avance y recuperación del tubo en proceso, con las características siguientes:
- Motor controlado bidireccional
- Posibilidad de utilizar la devanadora en modalidad NEUTRAL con selección mediante programa VGP3D
- Ajuste neumático del embrague para minimizar tirornes del motor
- Integración total con el software de la máquina
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CONSEJOS ÚTILES
Posibilidad de realizar taladrados con diámetros diferentes y/o agujeros pasantes.
Optimización de la velocidad de perforación y la profundidad de corte que se traduce en una importante reducción del tiempo ciclo (sin ajustes de ningún tipo) gracias a la gestión con eje eléctrico del dispositivo de perforación